无铅焊锡是当前工业和商业的主流和强制要求，但有铅焊锡在某些特定场景下仍然有其不可替代的优势。
　　下面我将从多个维度详细对比，并给出选择建议。
　　结论速览
　　如果你是电子爱好者、维修人员、学生： 追求易用性、焊接成功率和低成本，且不涉及出口产品，有铅焊锡（特别是63/37锡铅共晶焊锡）是更好用的选择。
　　如果你是从事商业生产、产品设计或出口业务： 必须遵守环保法规（如RoHS），无铅焊锡是且强制性的选择。
　　深入解读与选择建议
　　为什么电子爱好者更推荐有铅？
　　对于维修、DIY、学习焊接来说，63%锡 + 37%铅的共晶焊锡丝被认为是“黄金标准”。
　　易上手：它的共晶点温度固定（183°C），意味着熔化和凝固几乎在同一瞬间完成，大大减少了“虚焊”（冷焊）的可能。你不需要来回调整烙铁温度去适应。
　　成功率高：优异的浸润性让锡水能轻松地流淌并包裹住焊盘和元件脚，焊点结实又漂亮，能极大增强初学者的信心。
　　设备要求低：普通的调温烙铁（30-50瓦）就能很好地驾驭它，无需购买高端的高功率焊台。
　　重要提醒：即使使用有铅焊锡，也务必做好通风！焊接产生的烟雾主要来自助焊剂，吸入肺部对健康有害。请使用吸烟仪或保持空气流通。
　　为什么工业领域必须用无铅？
　　这主要是出于环保和健康的考量（RoHS指令）。铅是一种毒性很强的重金属，电子产品废弃后若处理不当，铅会渗入土壤和水源，对环境造成长期污染，并通过食物链终危害人类健康。因此，主流市场都强制要求电子产品必须使用无铅焊料。
　　无铅焊接的缺点（高温度、难焊接）需要通过更精良的设备和工艺来克服，例如：
　　更的高温焊台。
　　更耐高温的PCB板材和元件。
　　氮气保护焊接来改善浸润性。
　　常见的无铅焊锡成分
　　常见的无铅焊料是SAC系列，例如：
　　：常用的无铅配方，是很多行业的基准。
　　：类似SAC305，性能略有调整。
　　其他低银或无银配方：为了降低成本，但性能（尤其是浸润性）会有所下降。