探秘高压干簧继电器:如何大幅提升老化测试效率

出处:网络整理 发布于:2025-07-18 16:31:33

在老化机测试领域,“精密、耐用、高密度” 是三项至关重要的指标。传统机械继电器存在体积大、寿命短的问题,而半导体开关又难以承受高压。在此背景下,高压干簧继电器凭借其体积紧凑、隔离高的特点,成为了密集 PCB 布局的理想选择,能够实现可扩展、高通道数的测试系统。


斯丹麦德电子的 SHV 系列高压干簧继电器专门针对高密度开关矩阵进行了优化,具有低漏电、响应快的特性,并且符合一系列国际标准,包括 UL 、RoHS 和 REACH 标准以及 TUV 。


那么,SHV 系列高压干簧继电器为何如此适用于老化机呢?

高密度矩阵


该系列产品专为 “高通道数、小占位” 的需求而设计。它能够在老化机 PCB 上堆叠出上千条并行通道,却不会牺牲宝贵的空间。高密度开关矩阵意味着可以性将高压或大电流同时输送到更多的被测设备(DUT),从而显著提高了测试的并行度和吞吐量。这就好比在一条生产线上,能够同时处理更多的产品,大大提升了生产效率。

低漏流、高隔离


SHV 系列具备 4 kVDC 的隔离能力和小于皮安(pA)级别的漏电流。在 105°C 的老化环境下,这种特性能够确保信号不会发生串扰,保证数据的准确性,有效避免对早期失效的误判。在老化测试中,准确的数据是判断产品是否合格的关键,而 SHV 系列的低漏流和高隔离性能为数据的准确性提供了坚实的保障。

快动作、长寿命


其 500μs - 1 ms 的切换时间,使得测试机能够在老化周期内完成更多轮次的循环加压,从而缩短了单颗器件的测试节拍。同时,该系列继电器的额定寿命可达数亿次,能够支撑 7×24 小时不间断运行的产线老化炉,有效降低了维护停机时间。在大规模生产中,减少维护停机时间就意味着提高生产效率和降低成本。

表贴兼容,布线灵活


SHV 系列支持表面贴装技术(SMT)或混合安装方式,便于直接焊接在多层载板上。这样一来,减少了手工线束的使用,简化了老化机内部的布线,提高了整机的装配效率。合理的布线不仅能够提高设备的可靠性,还能降低生产成本和维护难度。

关键词:干簧继电器

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