一、热电偶故障处理

在实际使用中，若要判断热电偶输入是否产生故障，可按照仪表接线图正确接线通电。此时，仪表先是显示热电偶分度号，接着显示量程范围，下排数码管显示设定温度，上排数码管显示测量温度。若上排数码管显示不是发热体的温度，而是 “OVER”、“0000” 或 “000” 等状况，则说明仪表输入部位产生故障，可按以下方法进行试验：

1. 短路试验：把热电偶从仪表热电偶输入端拆下，用一根导线将仪表热电偶输入端短路。通电时，若仪表上排数码管显示值约为室温，说明热电偶内部连线开路，应更换同类型热电偶；若仍显示之前的异常状况，则说明仪表在运输过程中输入端被损坏，需调换仪表。
2. 替换试验：将故障仪表的热电偶拆去，换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶。通电后，若原故障仪表上排数码管显示发热体温度，说明热电偶连线开路，需更换同类型热电偶。
3. 万用表测量：把有故障的热电偶从仪表上拆下来，将万用表调至测量欧姆（R）*1 档，用两表棒测量热电偶两端。若万用表显示电阻值很大，说明热电偶内部连接开路，需更换同类型热电偶；若有一定阻值，则说明仪表输入端有问题，应更换仪表。
4. 极性检查：若接线正确，但仪表通电后上排数码管显示有负值等现象，说明接入仪表的热电偶 “+” 与 “—” 接错，重新调换即可。
5. 分度号检查：接线正确且仪表运行时，若上排数码管显示的温度与实际测量温度相差 40 度 - 70 度甚至更大，说明仪表的分度号与热电偶的分度号搞错。根据热电偶分度号 B、S、K、E 等的温度与毫伏（MV）值的对应关系，同样温度下，B 分度号产生的毫伏值，S 分度号次小，K 分度号较大，E 分度号，可据此原理进行判别。

二、热电偶选择方法

热电偶是由两种不同的导体连接而成，当测量及参考连接点处于不同温度时，会产生热电磁力（EMF）。测量连接点处于被测温度，参考连接点则保持在已知温度或能自动补偿温度变化。

在常规工业应用中，热电偶元件一般端接在接头上，而参考连接点常利用热电偶延伸线转接到温度稳定的被控环境中。常见的连接点类型有以下几种：

1. 接壳式热电偶：连接点与探针壁物理连接（焊接），能实现良好的热传输，适用于测量静态或流动腐蚀性气体与液体的温度以及一些高压应用。
2. 绝缘式热电偶：连接点与探针壁分开，由软性粉末包围。其响应速度比接壳式慢，但能提供电绝缘，适合测量腐蚀性环境，可通过护套屏蔽实现与周围环境的完全电绝缘。
3. 露端式热电偶：允许连接点顶端深入周围环境，响应时间，但仅限于非腐蚀、非危险及非加压应用。响应时间以时间常数表示，露端式热电偶响应速度快，探针护套直径越小，响应速度越快，但允许测量温度越低。

热电偶延伸线是一对具有与其相连热电偶相同温度电磁频率特征的线，连接合适时，可将参考连接点从热电偶转接至线的另一端。

选择热电偶时，需综合考虑以下因素：

1. 被测温度范围：确保所选热电偶能准确测量目标温度区间。
2. 所需响应时间：根据实际应用场景，选择响应速度合适的热电偶。
3. 连接点类型：依据测量环境和要求，选择接壳式、绝缘式或露端式连接点。
4. 抗化学腐蚀能力：在有腐蚀性介质的环境中，要选择具有相应抗腐蚀能力的热电偶或护套材料。
5. 抗磨损或抗振动能力：对于存在磨损或振动的应用场景，需考虑热电偶的耐用性。
6. 安装及限制要求：根据安装空间和其他实际限制条件，选择合适的热电偶型号。

总之，正确处理热电偶故障和合理选择热电偶，对于保证温度测量的准确性和设备的正常运行至关重要。在实际操作中，要严格按照上述方法和要点进行判断和选择。