在电工布线工作中，面对众多线路，如何将其理清楚是一项关键且具有挑战性的任务。合理的布线方法不仅能提高工作效率，还能保障线路的安全和稳定运行。一般而言，宜采取从线路末端开始向线路端头方向施工的方法，也就是先从末端的灯头或插座开始布线，让沿线各导线向配电箱、配电盘处汇集。
这种施工方法具有显著的优势。它能方便清理归接各用电器具的回路，有效避免归接入配电箱（盘）时产生混乱和遗漏。同时，也便于在穿线或入电箱时预留出适当长度的导线，从而减少电线的损耗率。接下来，我们将详细介绍电工布线的具体步骤。
敷设线管时，可根据地形采用不同的吊件或吊杆来固定线管。若线管是沿墙体或楼底表面敷设，可采用成品吊件（管码）直接固定在墙体或楼底面上；若线管是悬挂式敷设，则需用吊杆来固定。吊杆一般用角铁制作，其形状可根据承吊线管形式及数量制成 T 型、I 型、Ⅱ 型。T 型吊杆适用于线管作垂直排列吊装，I 型供数量不多的线管作水平排列吊装，Ⅱ 型供较多数量的管线作水平排列吊装。
- 裁管：一条线管定尺通常为 4m，裁管时应遵循 “先长后短” 的原则，即先裁长尺寸的线管，后裁短尺寸的线管，这样能有效减少线管的损耗率。裁管时，割管器的进刀量每次不可太深，以进刀后旋转刀片不太吃力为宜。刀片沿线管外径旋转 1 - 2 周后进刀，并需在割管前在切口处滴上机油润滑，以延长刀片的使用寿命。
- 弯管：裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作，否则会在弯管时将已套好丝的螺纹碰坏。弯管前还需将要弯两个弯以上的线管穿上铁丝，然后再弯。线管的弯曲，使用弯管器。在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有 20、25、30mm 三种，超过 30mm 直径的线管弯曲时需用专用设备或在管内灌沙加温才能完成。在没有弯管器，而且又是弯小于 20mm 规格线管的情况下，可利用线管夹固闸中的弯管孔进行弯管。操作时要注意线管弯曲半径不能太小（为管径尺寸的六倍），二要在弯曲中逐步移动用力的支撑点，用力需均匀，避免将线管弯瘪。
- 套丝：线管套丝可用专用丝板器具，也可用水管套丝机。前者轻便，后者较笨重，但后者能调节刀片以适应各种管径的套丝，且在套丝时较为省力。套丝时要不断将机油滴在丝刀上，保持润滑减轻阻力。当套不动时，可退一下刀让铁屑碎排出便可顺利进行。套完丝要将管口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。
在铺设线管的途径上，按每隔 1.5 - 2.5m 的距离装上吊件或吊杆。将线管口套上胶护嘴，管中穿上牵引细铁丝，装上接头或接线盒。用管码将线管固定在吊件或吊杆上，用接头或接线盒连结各段线管，使其成一整体管路。将各分支回路管路引至配电盘（箱）上方集中，再沿墙面（柱面）将线管排列整齐引至配电盘（箱）内固定。在所有线管的连接点（包括接头、接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒、配电盘）等地方，用直径不小于 2.5mm 粗的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地。
以上各项工作完成后，即可进行穿线工作。所用电线除符合设计过流量外，能选用不同颜色的电线，其目的便于识别同一管内的不同回路的电线。当识别颜色不够用时，可在电线端头上用刀割出若干个缺口加以识别。当然，如有 “编码粒” 套在线端上作识别标志，可省掉许多功夫。穿线时，将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好识别记号，分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线后，便可进行接线工作。各段线路接头是在接线盒内连接，接好后将接线盒盖盖好。各灯具线由灯头接线盒内引出，其方法是：按所接灯头数量，在灯头接线盒的 “敲落孔” 中装上数量相同的软管接头，在每个接头上装上金属软管，灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具上，并跟着把灯头盒盖好。线路经测试合格后，将所有引出电线临时固定起来，切勿使引出线随便悬吊着，以免木作施工时损伤线路。这样整个金属线管布线施工便告完成。
